Die Haupteinheit des Mixerwäschers ist die spezielle Betonauswaschschnecke. Die Mixerwagen stellen sich an den Aufgabetrichter der Schnecke und entleeren den mit Wasser verdünnten Restbeton aus der Mischtrommel. Während des Betriebs der Schnecke spritzt eine Trübepumpe dauernd Waschwasser aus dem Absetzbecken in die Schnecke. Das Wasser-Sand-Zementgemisch und die feinen Partikel fließen mit dem Restwasser zusammen in das Mischbecken, während das Schottergemisch in einen separaten Speicherraum gelangt, den man von Zeit zu Zeit entleert. Die Mischwerke halten im Rührbecken die kleinen Partikel immer im Schweben.

Die im Mischbecken eingebauten Trübepumpen sichern die Wasserversorgung der Wäscherschnecke, die zum Waschen der Mixerwagen und der Betonpumpen benötigte Wassermenge, bzw. eine Pumpe füllt die Wasserwagen der Betonanlage. Hinter der Betonauswaschschnecke kann man das Empfangstablett der Betonpumpe anbringen, in das der Restbeton ebenfalls im mit Wasser verdünnten Zustand gelangt. Das Tablett ist mit einer Kippvorrichtung versehen, die seinen Inhalt zyklisch in den Trichter der Betonauswaschschnecke weiterleitet. Von hier aus ist der Weg des Restbetons mit dem zuvor vorherigen Beschriebenen gleich.

Die Mixerwäscher verfügen auch über sicherheitstechnische Verriegelungen auch beinhaltende elektrische Steuerungen.

Unsere Firma nimmt bei Bedarf auch außer der Herstellung von mit dem selbstgebauten WAM SB Waschschnecken ausgerüsteten Mixerwäschern auch bei Bedarf auch die mit den Technologien von Klärfix, Bibko oder kompletten WAM ausgestattete an.