Mit den zweizonalen, gegenströmigen Zwangsmischern mit einer horizontalen Welle kann man jeden Betontyp vermischen, von den trockenen bis zum fließenden, sie sind also für die Fertigung von Transportbeton, selbst verdichtenden Beton und zur Betonelementherstellung benötigten Grundstoff geeignet. Nur zum Mischen von Leichtbeton sind sie weniger empfohlen. Ihr Maß liegt zwischen 0,25 m 3/Zyklus und 1 m 3/Zyklus, je nach Ausführung sind sie stehende und sich bewegende Typen.

Das Bewegen des Mischgutes sichern die auf der Antriebswelle mit Mischarmen befestigten zwei Mischspiralen und die darauf montierten verstellbaren Kacheln. Deren Gestaltung bewegt das Material in die Mitte der Mischtrommel. An den beiden Enden der Welle sind auf den Armen auch ebenfalls verstellbare Abzugsschaufeln, welche die Stirnwände der Trommel säubern. Die Kacheln auf den Spiralen, die Seitenschaufeln und die Innenkacheln des Mischtroges sind aus verschleißfestem Stahl gefertigt.

Die Hauptlager der Mischwelle werden mit einem Gleitringdichtsystem geschützt, dessen Fettung das automatisierte zentrale Fettsystem des Typs LINCOLN sichert. Der Umtrieb der Welle erfolgt vom Elektromotorantrieb bei stehender Trommel mit einer Kette, bei beweglicher Trommel mit einer Kardanwelle.

Die Füllung der Trommel erfolgt durch den Übergabetrichter, bzw. den über dem Trog aufgehängten Messbehältern. Die Entleerung der Trommel passiert bei stehenden Trommeln durch die unten befindliche Tür, die auch mit verschleißfesten Gußteilen ausgekleidet ist. Die Ausströmungsgeschwindigkeit wird durch die mittlere Stellung des die Tür bewegenden pneumatischen Zylinders beeinflusst. Bei beweglichen Trommeln verdreht sich die Trommel wegen der Gestaltung der Laufbahn und durch die Einfüllöffnung fließt der Fertigbeton aus. Der Mixerwagen stellt sich in beiden Fällen unter den mit verschleißfesten Blechen bekleideten Übergabetrichter.